
Extreme Kräfte? Hohe Taktzahl? Höchste Präzision? Dauerhafte Belastung?
Presszylinder
Dann gehören diese Hydraulikzylinder in die Hände der Spezialisten bei HOVEN HYDRAULIK. Presszylinder sind zentrale Komponenten im Pressenbau und müssen unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten – mit maximaler Kraft, höchster Wiederholgenauigkeit und absoluter Betriebssicherheit.
Mit über 95 Jahren Erfahrung in Engineering, Konstruktion und Fertigung entwickelt HOVEN Hydraulik Presszylinder, die exakt auf die Anforderungen moderner Pressensysteme abgestimmt sind. Gefertigt nach zertifizierten Prozessen gemäß DIN EN ISO 9001 und mit schweißtechnischer Qualität nach DIN EN ISO 3834-3 entstehen Lösungen, die auch unter Dauerbelastung höchste Performance liefern.
Das Ergebnis: Hydraulische Presszylinder, die Präzision, Kraft und Langlebigkeit vereinen – entwickelt von Ingenieuren, die auch bei extremen Anforderungen die optimale Lösung realisieren.

Presszylinder für höchste Anforderungen im Pressenbau
Presszylinder gehören zu den anspruchsvollsten Anwendungen in der Hydraulik. Die dort eingesetzten Zylinder erzeugen die Kräfte, die für Umform-, Press- oder Stanzprozesse erforderlich sind und müssen dabei dauerhaft bei oftmals enormen Taktzahlen präzise und zuverlässig arbeiten.
Bei Walzenpressen, einer Sonderanwendung, ist es ähnlich: hier ist vor allem eine exzellente Zustell- und Regelgenauigkeit gefragt – bei gleichzeitig hoher Anstellkraft und prozesssichernder Zuverlässigkeit.
HOVEN verfügt über jahrzehntelange Erfahrung als Zulieferer im Pressenbau und entwickelt Presszylinder und Walzenanstellzylinder, die speziell auf die vielfältigen und stark variierenden Einsatzbereiche abgestimmt sind.

Engineering für maximale Leistung und Präzision
Die Auslegung von Presszylindern erfordert ein tiefes Verständnis für Kräfte, Materialien und Prozesse. Bei HOVEN werden alle relevanten Faktoren berücksichtigt:
- Exakte Berechnung von Presskräften und Belastungen
- Optimale Dimensionierung von Kolben, Stange und Gehäuse
- Abgestimmte Dichtungs- und Führungskonzepte
- Berücksichtigung von Toleranzen im µm-Bereich
- Auslegung für hohe Taktzahlen und Dauerbetriebngen
Gerade im Pressenbau sind Qualität, Präzision und Dauerfestigkeit entscheidend, weshalb jedes Detail in Konstruktion und Fertigung optimal abgestimmt wird.
Technische Möglichkeiten unserer Presszylinder
Presszylinder von HOVEN bieten ein breites Leistungsspektrum:
- Hohe Kräfte und Druckbereiche für anspruchsvolle Umformprozesse
- Mächtige Abmessungen und Hübe für industrielle Pressenanlagen
- Robuste Konstruktionen für Dauerbetrieb und hohe Lastwechsel
- Individuelle Ausführungen je nach Pressentyp und Anwendung
- Spezielle Beschichtungen und Werkstoffe für Verschleißschutz,
besondere Medien / Anwendungen und hohe Langlebigkeit
Mit einem Maschinenpark für Zylinder bis zu mehr als 1000 mm Kolbendurchmesser, 700 bar, 10 Meter Hub und 20 Tonnen Gewicht können auch extrem anspruchsvolle Presszylinder realisiert werden.

Einsatzbereiche von Presszylindern
Unsere Hydraulik-Presszylinder kommen in unterschiedlichsten Anwendungen zum Einsatz:
- Pressenbau und Umformtechnik
- Stanz-, Drück- und Biegeprozesse
- Walzenanstellung bei Walzenpressen
- Metallverarbeitung und Schwerindustrie
- Warmumformpressen und Pressenstraßen
- Filtrationspressen für diverse Anwendungen
- Furnierpressen und automatisierte Fertigung
Überall dort, wo hohe Kräfte präzise und zuverlässig übertragen werden müssen.
Individuelle Lösungen für jede Presse
Jede Presse stellt spezifische Anforderungen an den eingesetzten Zylinder. Deshalb entwickelt HOVEN Presszylinder stets individuell nach Kundenvorgaben. Dabei profitieren Sie von:
Maßgeschneiderter Konstruktion
Integration in bestehende Anlagen
Anpassung an spezielle Prozessanforderungen
Optimierung von Standzeit und Wartungsintervallen
Die ganzheitliche Betrachtung von Zylinder, Dichtungssystem und Beschichtung führt zu optimaler Performance und maximaler Lebensdauer.
Qualität, Prüfung und Zertifizierung
Presszylinder von HOVEN stehen für höchste Qualität und Sicherheit:
- Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001
- Schweißzertifizierung nach DIN EN ISO 3834-3
- Einhaltung internationaler Normen und Standards
- Umfassende hydraulische Endprüfung jedes Zylinders
- Dokumentation und präzise Prüfprotokolle auf Wunsch
Jeder Zylinder wird vor der Auslieferung intensiv geprüft, um maximale Betriebssicherheit zu gewährleisten.